Jako dostawca precyzyjnych części tokarskich, HLR jest wyposażony w precyzyjny sprzęt CNC, w tym centrum obróbcze CNC, centrum tokarsko-frezarskie, tokarkę fastCNC.
W porównaniu z odlewami, kucie metali może poprawić strukturę i właściwości mechaniczne. Organizacja odlewania po metodzie kucia odkształcenia termicznego w wyniku odkształcenia metalu i rekrystalizacji, wykonanie oryginalnego dendrytu o dużych rozmiarach i ziarna kolumnowego do ziarna jest drobna i jednolita organizacja rekrystalizacji osiowej, wykonanie wlewka w pierwotnej segregacji, porowatości, porowatości, zagęszczeniu żużla i spawaniu, takie w miarę jak jego organizacja staje się coraz bliższa, plastyczność i właściwości mechaniczne metalu.
Kucie można podzielić na kucie na gorąco, kucie na ciepło i kucie na zimno zgodnie z temperaturą kucia kęsa podczas przetwarzania. Początkowa temperatura rekrystalizacji stali wynosi około 727 ℃, ale 800 ℃ jest zwykle używana jako linia podziału, a powyżej 800 ℃ to kucie na gorąco. Pomiędzy 300 a 800 ℃ nazywa się kuciem na ciepło lub kuciem półgorącym, kucie w temperaturze pokojowej nazywa się kuciem na zimno.
Kucie na zimno jest generalnie przetwarzane w temperaturze pokojowej, podczas gdy kucie na gorąco jest powyżej temperatury rekrystalizacji kęsa. Kucie jest czasami w stanie nagrzanym, ale gdy temperatura nie przekracza temperatury rekrystalizacji, nazywa się to kuciem temperaturowym. Jednak ten podział nie jest całkowicie jednolity w produkcji.
Stop aluminiowo-krzemowy, zwany także aluminiowo-krzemowym lub aluminiowo-krzemowym. MA DOBRĄ WYDAJNOŚĆ ODLEWANIA I odporność na zużycie, mały współczynnik rozszerzalności cieplnej, największą różnorodność odlewów ze stopu aluminium, największą ilość stopu, zawartość krzemu w 10% ~ 25%. Czasami dodaj 0,2% ~ 0,6% stopu magnezowo-krzemowo-aluminiowego, szeroko stosowanego w częściach konstrukcyjnych, takich jak skorupa, cylinder, pudełko i rama.
