1. Kucie na gorąco: odnosi się do obróbki półwyrobu powyżej temperatury rekrystalizacji metalu.
Cechy: 1) Zmniejsz odporność metalu na odkształcenia, zmniejszając w ten sposób ciśnienie kucia wymagane do odkształcenia złych materiałów, co znacznie zmniejsza tonaż sprzętu do kucia;
2) Zmień strukturę wlewka stalowego w stanie surowym, a po rekrystalizacji wkucie na gorącoW procesie gruboziarnista struktura odlewu staje się nową strukturą drobnoziarnistą i redukuje wady struktury odlewu, poprawiając właściwości mechaniczne stali;
3) Poprawić plastyczność stali, co jest szczególnie ważne w przypadku niektórych stali wysokostopowych, które są kruche i trudne do kucia w niskich temperaturach. Nadaje się do klasy materiałów metalowych o dużej odporności na odkształcenia i słabej plastyczności w temperaturze pokojowej.
2. Kucie na gorąco: proces kucia przeprowadzany w temperaturze zbliżonej do rekrystalizacji.
Charakterystyka: Celem stosowania procesu kucia na ciepło jest uzyskanie odkuwek precyzyjnych. Zaletą kucia na ciepło jest to, że pozwala poprawić precyzję i jakość odkuwek, a jednocześnie nie ma tak dużej siły formującej jak kucie na zimno.
Nadaje się do małych i średnich precyzyjnych odkuwek matrycowych ze stali węglowej o skomplikowanych kształtach.
3. Kucie na zimno: odnosi się do obróbki półwyrobu w temperaturze rekrystalizacji metalu.
Cechy: Kucie na zimno ma dobrą jakość powierzchni i wysoką dokładność wymiarową i może zastąpić niektóre procesy cięcia.
Kucie na zimno może wzmocnić metal i zwiększyć wytrzymałość części.
Nadaje się do aluminium i niektórych stopów, miedzi i niektórych stopów, stali niskowęglowej, stali średniowęglowej i stali konstrukcyjnej niskostopowej o niskiej odporności na odkształcenia i dobrej plastyczności w temperaturze pokojowej
Powyżej przedstawiono cechy kucia na zimno, kucia na ciepło ikucie na gorąco
